開松機(jī)自調(diào)勻整

(一)自調(diào)勻整的工藝原理

自調(diào)勻整裝暨嘉根據(jù)喂入或輸出棉條定量的偏差(與古玩定值的差值)，通過改變喂入或輸出羅拉速度的辦法。相應(yīng)的自動(dòng)調(diào)整牽伸倍數(shù)。以便使紡出的驚條定量保持穩(wěn)定符合要求，并能改善棉條不同片段的重量不勻率。

(二)自調(diào)勻些裝置的型式和組成

1、自調(diào)勻整裝置的型式根據(jù)自調(diào)勻整裝置的檢測(cè)和控制的前后關(guān)系，一般分為三種回路型式即開環(huán)、閉環(huán)和混合環(huán)。

(1)開環(huán)：檢測(cè)位置在勻整牽伸區(qū)的輸入處，控制位置在勻整牽伸區(qū)的輸出處。如果沿產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)方向?qū)€測(cè)點(diǎn)與控制點(diǎn)連接起來，不能成為一個(gè)封問的環(huán)狀，因此稱'開環(huán)'。

(2)閉環(huán)：檢測(cè)位置在勻牽伸區(qū)的輸出處，控制位置在輸入處，如果沿產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)方向，將檢測(cè)點(diǎn)與控制點(diǎn)連接起來，即形成一個(gè)封閉的環(huán)狀系統(tǒng).因此稱'閉環(huán)'

(3)混合環(huán)：混合環(huán)是開環(huán)與閉環(huán)的、形式。它將快速反應(yīng)的開環(huán)系統(tǒng)與中、低速反應(yīng)的閉環(huán)系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合起來，在控制機(jī)構(gòu)上疊加兩方面檢測(cè)到的訊號(hào)，，使輸出棉條的短、中、片段的均勻度得到改鋒。

開松機(jī)機(jī)械排列方案的選擇

根據(jù)理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，選擇開松機(jī)機(jī)械排列時(shí)，應(yīng)考慮以下一些情況：

(一)原棉在進(jìn)入第盛寶特一打擊點(diǎn)(例如進(jìn)入豪豬式開松機(jī))前已經(jīng)有充分的松解，因此，第盛寶特一打擊點(diǎn)以前的棉箱機(jī)械等應(yīng)有足夠的扯松披能。

(二)盡一切可能提高單只棉箱機(jī)械的扯松效能。在老廠中改造原有棉箱機(jī)械，例如將簾子加密，改變角釘規(guī)格，加裝角釘打盛寶特手等。此外，在自動(dòng)抓棉混棉機(jī)后，在第盛寶特一打擊點(diǎn)前，用一只棉箱除雜機(jī)代替多只棉箱，并在棉箱后方加裝三只角釘打盛寶特手，需要肘，在其后方，再連接六輥筒開松機(jī)。

開松機(jī)機(jī)械配列的選擇

對(duì)棉卷質(zhì)量常按不同產(chǎn)品品種有不同的要求，這一點(diǎn)通常在配棉中已經(jīng)考慮了。當(dāng)成品質(zhì)量要求較低時(shí)，在配棉中可降低用棉等級(jí)。從生產(chǎn)技術(shù)上著眼，務(wù)求在一定的原棉條件下在得好的生產(chǎn)水平。在加工精梳產(chǎn)品時(shí)，對(duì)棉卷質(zhì)量又有不同的要求。因?yàn)榫釞C(jī)排除較大雜質(zhì)的能力強(qiáng)，而清除棉結(jié)的能力則羞p特別是棉纖維在開松機(jī)過程電被打擊輯

熟時(shí)，在梳棉與精梳工程上容易產(chǎn)生棉結(jié)。因此，工廠中在制訂開松機(jī)工藝方案時(shí)，就應(yīng)根據(jù)原棉條件和棉卷的質(zhì)量要求加以選擇。